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Edelstähle, Werkzeugstähle sowie Nickel- und Sonderlegierungen Made in Germany, mit Durchmessern von weniger als einem Zehntel Millimeter bis zu über einem Meter - das ist unser Spezialgebiet! Seit mehr als 550 Jahren ist Tradition, Innovation, Flexibilität und Kundennähe die Basis unserer Fertigung und zufriedener Kunden. Im Jahr 2022 haben wir uns bei der Science Based Targets zu einem wissenschaftlich basierten Klimaziel verpflichtet, unsere CO-Reduktionen bis 2030 um 42 % zu senken und langfristig Klimaneutralität zu erreichen. So setzen wir konsequent unsere erstmals 2012 festgeschriebenen Ziele zur jährlichen Energieeinsparung fort. Durch eine hohe Investitionsquote verfügt die BGH über eine der modernsten Anlagenstrukturen weltweit. Innovationen wie vollautomatisierte Ultraschallprüfanlagen für Stabstahl bis 1 000 mm Durchmesser oder Induktionswärmebehandlungslinien sind nur einige Beispiele. Mit unserem voll integrierten Produktionsprozess – von der Schmelze bis zum fertigen Draht, Stab oder Freiformschmiedestück – garantieren wir Produkte für höchste Ansprüche. Ob korrosions-, hitze- oder verschleißbeständig: Unsere Edelstähle und Sonderlegierungen ermöglichen fortschrittliche Entwicklungen in Bereichen wie der nachhaltigen Energieerzeugung, der Mobilität, im Maschinenbau, in der Medizin- oder der Umwelttechnik und stehen für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Servicecenter bieten ein breites Stabstahl-Lagersortiment von mehr als 70 Werkstoffen, mit schnellem Service, weltweiter Verfügbarkeit und Lösungen auch für Ihre komplexen Beschaffungsaufgaben. Alle unsere Standorte sind zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001. Darüber hinaus erfüllen wir umfangreiche Branchen- und Kundenzulassungen und besitzen standortbezogen weitere Zertifikate wie z.B. IATF 16949 oder ISO 17025.

Auf unseren Anlagen schneiden wir Bleche bis zu folgender Dicke: Rostfreier Stahl bis 25 mm Baustahl bis 25 mm Aluminium bis 15 mm Als thermisches Trennverfahren hat das Laserstrahlschneiden seinen festen Platz in der industriellen Fertigung. Mit Laserschneiden hergestellte Teile können in der Regel ohne Nacharbeit verwendet werden. Im Gegensatz zum Brennschneiden oder auch zum Plasmaschneiden ist die Wärmeeinflusszone sehr eng begrenzt, wodurch Verzug oder großflächige Gefügeveränderungen gering sind. Beim Laserstrahlschneiden dient der Laserstrahl als Energiequelle. Durch die hohe Energiedichte des fokussierten Laserstrahls wird das Material auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und die Schmelze, die Metalldämpfe und die Schlacke werden durch einen Schneidgasstrahl aus der Schnittfuge geblasen.

Für Transportbänder und Rutschen eignen sich Tunneldetektoren zur zuverlässigen Metallkontrolle. Für Nachrüstungen und einfache Anwendungen eignen sich besonders teilbare Tunnel der TU-Serie. Für höchste Ansprüche ist die BD-Serie geeignet. Die Transportbänder unserer HQ-Serie sind speziell auf die Anwendung mit Metalldetektor optimiert und stehen in unzähligen Varianten zur Verfügung. Tunneldetektoren BD-Serie Teilbare Tunnel TU-Serie Detektoren mit Transportband Diese Tunneldetektoren kommen überall dort zum Einsatz, wo es gilt höchste Ansprüche an Detektionsleistung und Zuverlässigkeit zu erfüllen. Zum Betrieb stehen je nach Anwendung unterschiedliche Auswerteelektroniken zur Auswahl. Damit lassen sich selbst komplizierteste Aufgaben lösen. Das Gehäuse aus Edelstahl und der nahtlose Verguss machen diesen Sensor zur ersten Wahl in der Lebensmittelindustrie. Selbst Produkte mit leitfähigen Bestandteilen können dank modernster Digitaltechnik einfach ausgeblendet werden. Die Sensoren sind selbstverständlich kalibrier- und wartungsfrei. Besondere Merkmale Ausrüstbar mit Elektronik M-Pulse2pro oder M-Pulse3 Hohe Empfindlichkeit Lange Lebensdauer Wartungsfrei Umfangreiches Zubehör Schutzart IP65 / IP68 oder IP69k Hygienegerechtes Design In allen gängigen Größen verfügbar

Fräsleistungen auf HSC-Großmaschinen, Großportal-Bearbeitungszentren, NCG-Universalfräsmaschinen, CNC-Kleinmaschinen Folgendes Leistungsspektrum für die Fräsbearbeitung kann Porsche Werkzeugbau GmbH anbieten: - Werkstücke mit einer Grundfläche von bis zu 6.000 x 2.500 mm - Maximales Werkstückgewicht 50t - Schruppen und Schlichten von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten - Komplettbearbeitung von Maschinenbauteilen und Kunststoffformen aller Art Eine detailierte Auflistung unserer Fräsmaschinen (in Summe ca. 30 Anlagen) können Sie den Flyern entnehmen.

Unser Angebot Aluminiumguss Wir fertigen mit unserer Aluminiumgießerei hochwertige Gussteile nach Kundenwunsch. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus nahezu allen Branchen der Industrie regional bis europaweit. Vergossen werden alle gängigen Aluminiumgusslegierungen nach DIN EN 1706. 15 Mitarbeiter 1-Schicht-Betrieb Produktionsleistung: 5 – 6 Tonnen Aluminium pro Monat Ausführung: nach DIN EN 1706, ausgelagert (T1), sauber geputzt Bei Bedarf auch: Wärmegehärtet (T6 (geglüht, warmausgelagert)) Oberflächen-feingestrahlt Kokillenguss Schwerkraftverfahren Stückgewichte 0,05 bis 25 kg Sandguss Maschinenformverfahren Stückgewichte 0,05 bis 15 kg Formkastenabmessungen 630x500x200/200 450x360x125/125 500x400x160/200 Handformverfahren Stückgewichte 0,05 bis 50 kg gebräuchlichste Formkastenabmessungen von 400x320x125/125 bis 3000x500x150/170 Formgebung mit Holz- und Kunststoffmodellen sowie Abguss nach Muster-Stück (ohne Hinterschnitt) Eine Modell-Herstellung kann durch uns gewährleistet werden bzw. die Modelle werden vom Kunden beigestellt, dabei ist eine eventuell notwendige Umarbeitung bei uns operativ gewährleistet. Ein Werkszeugnis 2.2 oder mit Aufpreis ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 ist nach Absprache möglich. Als Grundlage zur Herstellungsvorbereitung benötigen wir eine Konstruktions-Zeichnung oder Technische Skizze (PDF-Datei bzw. Bild) oder ein Muster-Stück sowie eine Werkstoff-Angabe. Beziehen Sie uns in Ihre Planung ein. Für uns gelten die